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了解用戶的心聲，用的產(chǎn)品提供*的解決方案，以確保OEM廠商和終端用戶都從中貨的價(jià)值，這一直是博士力士樂(lè)公司的工程師實(shí)現(xiàn)的愿望。今天，在與天津精誠(chéng)機(jī)床制造有限公司的合作中，不僅又一次實(shí)現(xiàn)了這一愿望，并且也演繹了一個(gè)“精其道，誠(chéng)其妙”的成功故事。
汽車的齒輪箱、變送器等零部件，需要通過(guò)數(shù)控加工系統(tǒng)對(duì)齒輪倒角進(jìn)行加工。傳統(tǒng)的數(shù)控齒輪倒角機(jī)采用間歇分度、繼續(xù)加工的方式，每個(gè)齒的加工都需要經(jīng)過(guò)刀具進(jìn)給、讓刀、退刀的重復(fù)過(guò)程，因此影響了加工效率。由于是沖擊性加工，也造成了價(jià)格穩(wěn)定性差，刀具壽命低等缺陷。
采用旋風(fēng)技術(shù)的齒輪倒角機(jī)是目前上比較流行的加工齒輪倒角的方法。其加工過(guò)程采用旋風(fēng)銑加工原理，極大地減少了逐齒加工中的空行程，使加工效率大幅提高。天津精誠(chéng)機(jī)床制造有限公司深諳這其中的核心技術(shù)，然而已經(jīng)在數(shù)控齒輪加工設(shè)備的研發(fā)和制造方面累積了13年技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的天津精誠(chéng)缺沒(méi)有找到合適的控制系統(tǒng)。精誠(chéng)公司技術(shù)人員說(shuō)：“對(duì)精誠(chéng)來(lái)說(shuō)，在技術(shù)方面已經(jīng)成熟，如何用一種zui高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)這一功能，使市場(chǎng)能夠接受，是我們?cè)谘兄艼CC32X數(shù)控旋風(fēng)齒輪倒角機(jī)時(shí)遇到的困難。”
直到2010年，與博士力士樂(lè)公司的合作改變了這一切。
博士力士樂(lè)MTX micro數(shù)控系統(tǒng)是博士力士樂(lè)公司2009年推出的一款緊湊型CNC系統(tǒng)解決方案，其簡(jiǎn)潔的操作面板蘊(yùn)含著非常強(qiáng)大的功能，其中“電子齒輪箱”軟件包出色的性能與天津精誠(chéng)JCC32X數(shù)控旋風(fēng)齒輪倒角機(jī)的功能需求尤其珠聯(lián)璧合。在歷經(jīng)了半年洽談、方案論證、裝機(jī)試驗(yàn)后，MTX micro數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)始批量裝配在JCC32X數(shù)控旋風(fēng)倒角機(jī)中。
在JCC32X數(shù)控旋風(fēng)倒角機(jī)項(xiàng)目中，應(yīng)用了力士樂(lè)數(shù)控和驅(qū)動(dòng)器的一體化模塊。整套系統(tǒng)包括VDP80.1操作面板、HCQ一體化系統(tǒng)與多軸伺服驅(qū)動(dòng)器模塊單元、MKS同步伺服電機(jī)以及MST同步力矩電機(jī)。MTX micro數(shù)控系統(tǒng)控制該機(jī)床的6個(gè)伺服軸，工作旋轉(zhuǎn)采用力士樂(lè)同步力矩電機(jī)，兩個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)軸采用同步伺服電機(jī)。
得益于MTX micro數(shù)控系統(tǒng)出色的控制功能，JCC32X數(shù)控旋風(fēng)倒角機(jī)顛覆看傳統(tǒng)逐齒加工間歇分度的模式，采用旋風(fēng)與擺線加工方式，保證兩個(gè)刀軸與工件軸位置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，一次進(jìn)給至深度即可完成整個(gè)齒輪的倒角加工。精誠(chéng)技術(shù)人員舉例說(shuō)：“通過(guò)這樣的技術(shù)方案，對(duì)于模數(shù)2.75、齒數(shù)42的零件，加工時(shí)間由傳統(tǒng)齒輪倒角機(jī)的50秒縮減至12秒，加工效率提高4-5倍。同時(shí)，尺寸精度、表面粗糙度以及加工穩(wěn)定性也得到提升，更重要的是實(shí)現(xiàn)了機(jī)床*的性價(jià)比。
而在頗受關(guān)注的加工精度方面，MTX micro同樣不負(fù)眾望。MTX micro系統(tǒng)的雙通道功能，配合高動(dòng)態(tài)響應(yīng)的MSK同步伺服電機(jī)以及MST同步力矩電機(jī)與機(jī)械主軸結(jié)構(gòu)直聯(lián)，在刀軸4000r/min以上的工況下，仍然能夠保證同步位置精度。博士力士樂(lè)中國(guó)機(jī)床行業(yè)應(yīng)用工程師貴華介紹說(shuō)：“使用同步力矩電機(jī)，采用直驅(qū)模式，擯棄了傳統(tǒng)的齒輪或渦輪蝸桿傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，不僅簡(jiǎn)化了機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，也顯著提高了定位精度。”
與用戶分享價(jià)值
如今，這一天津精誠(chéng)自主研發(fā)，國(guó)內(nèi)*的機(jī)型已經(jīng)應(yīng)用于天津天海同步器有限公司等汽車變速箱、同步器齒輪的倒角加工領(lǐng)域，改變了中國(guó)用戶對(duì)同類產(chǎn)品*依賴進(jìn)口的局面。
“我們的理念是在滿足集成所需功能的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)。不能因?yàn)橐粋€(gè)功能就大幅增加成本，對(duì)OEM廠商和zui終用戶都會(huì)帶來(lái)壓力。”應(yīng)規(guī)劃說(shuō)。的確，力士樂(lè)將“省”的理念地體現(xiàn)在JCC32X數(shù)控旋風(fēng)齒輪倒角機(jī)中，也將效率、精度、質(zhì)量的價(jià)值提升傳遞給了機(jī)床用戶。
價(jià)值還不止于此，目前，在天津精誠(chéng)的YH4180數(shù)控剃齒機(jī)、YH603H數(shù)控呼哧追齒輪銑齒機(jī)上也應(yīng)用了以MTX micro數(shù)控系統(tǒng)為核心的功能模塊，其經(jīng)銷的效益愈加顯現(xiàn)。對(duì)此，精誠(chéng)技術(shù)人員談到：“效率和質(zhì)量的提升意味著機(jī)床用戶將提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，其zui終的受益表現(xiàn)在節(jié)省設(shè)備、提高能效、節(jié)省占地空間，減少人員、降低成本、減少?gòu)U品率，價(jià)值顯而易見(jiàn)。”
讓效率更高，讓競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)，讓環(huán)境更美好，天津精誠(chéng)將自身在于力士樂(lè)的合作中獲得的收獲不斷分享給終端用戶，并且在“精、特、專”的齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域延續(xù)矢志不渝的信念與創(chuàng)新不息的未來(lái)。