流量儀表一經(jīng)選定，其安裝的正確與否便成為非常重要的問題。確保流速分布穩(wěn)定是E+H渦街流量計正確安裝保證儀表正常工作的zui關(guān)鍵條件之一，而儀表通徑與管道內(nèi)徑是否匹配就是其中非常重要的一個因素。實際使用中鋼管的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)工藝參數(shù)要求不同有很大的區(qū)別，如D273鋼管，現(xiàn)場使用的鋼管壁厚有區(qū)別，具體規(guī)格有D273×6、D273×7、D273×8等，這樣同樣D273管實際鋼管的內(nèi)徑就有區(qū)別。而渦街流量計的通徑則一般都比較標(biāo)準(zhǔn)，有DN50、DN100、DN150、DN200、DN300等，這樣必然就存在一個匹配的問題，而這一點在現(xiàn)場使用中恰恰沒有得到足夠的重視。 渦街流量計儀表與管道內(nèi)徑相等是zui為理想的，如果流量儀表通徑與管道內(nèi)徑存在差異，就可能產(chǎn)生附加誤差，具體可分以下幾種情況： （1）管道實際內(nèi)徑大于儀表通徑，但兩者之差不超過后者的3％，這時所產(chǎn)生的誤差很小，仍在儀表的精度范圍內(nèi)，對測量無影響，不需要任何修正； （2）管道實際內(nèi)徑小于儀表通徑，但兩者之差在一定的范圍內(nèi)，即通徑DN15至DN100小于等于3％，DN150及以上小于等于1％，則產(chǎn)生的誤差較小，這時可以通過對儀表系數(shù)K進(jìn)行修正來補(bǔ)償，消除影響； （3）管道內(nèi)徑與儀表通徑之差較大，超過上述允許范圍，這時所產(chǎn)生的誤差也較大，即使修正儀表系數(shù)K也無法滿足測量精度及穩(wěn)定性的要求。其原因是這種工況下相當(dāng)于E+H渦街流量計前已無直管段，由于管道的突變使流體流速的分布受到擾動發(fā)生畸變，這種干擾隨著流速等參數(shù)的變化而變化，并非固定不變，是無法修正的變量。由此造成渦街流量計工作不穩(wěn)定，輸出頻率信號與流速的比例關(guān)系失真，嚴(yán)重影響使用精度，甚至引起波動導(dǎo)致儀表無法正常工作。 據(jù)此在工程設(shè)計和儀表安裝時應(yīng)考慮盡可能選用管道內(nèi)徑略大于儀表通徑，但是兩者之差不超過后者的3％，同時盡量保證流量計與管道安裝時的同心度，以免產(chǎn)生臺階影響流場分布而影響使用效果。 除此之外還有以下一些安裝時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題，如有不慎也將影響使用效果，甚至使渦街不能正常工作： （1）E+H渦街流量計安裝前后直管段的要求：要注意調(diào)節(jié)閥在小流量時易產(chǎn)生射流，閥后安裝流量計直管段過短會造成渦銜流量計工作不穩(wěn)定[3]。 （2）上游如果有插入式測溫元件，也會產(chǎn)生頻率很高的旋渦，類似閥門干擾，距離也必須遠(yuǎn)離，或者盡量安裝在流量計后，因為流量計前后基本不會有多大的溫差，完滿足溫度測量的要求。 （3）在焊接法蘭切割管子時，焊口要磨平整，不能有焊渣升入到管道中，不平整光滑的焊縫也會影響流場的均勻分布。 （4）上游安裝測壓口時孔不必開得很大，也不能有焊渣探入到管邊中，更不允許取壓管有伸入管內(nèi)的情況發(fā)生。 （5）安裝渦街流量計的管道處應(yīng)盡量避免振動，振動可能會產(chǎn)生干擾信號，等。 在深入了解E+H渦街流量計原理的前提下，了解現(xiàn)場安裝及應(yīng)用的基本知識及相關(guān)經(jīng)驗，可以在現(xiàn)場得到很好的使用，發(fā)揮渦街流量計的優(yōu)勢，更好地服務(wù)于工業(yè)測量與控制領(lǐng)域。
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