故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無流量
時有輸出信號 | ①輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾
②儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源
③管道有較強(qiáng)振動
④轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 | ①改善屏蔽與接地，排除電磁干擾
②遠(yuǎn)離干擾源安裝，采用隔離措施加強(qiáng)電磁濾波
③采取減震措施，加強(qiáng)信號濾波，降低放大器靈敏度
④降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后
無輸出信號 | ①電源出現(xiàn)故障
②輸入信號線斷線
③放大器某級有故障
④檢測元件損壞 ⑤無流量或流量過小
⑥管道堵賽或傳感器被卡死 | ①檢測電源與接觸
②檢查信號線與接線端子
③檢測工作點(diǎn)，檢查元器件
④檢查傳感器及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 ⑤檢查清理管道，清洗傳感器 |
E+H渦街流量計(jì)輸出信號不
規(guī)則不穩(wěn)定 | ①有較強(qiáng)電干擾信號
②傳感器被沾污或受損，靈敏度降低
③傳感器靈敏度過高
④傳感器受損或引線接觸不良 ⑤出現(xiàn)兩相流或脈動流
⑥管道震動的影響
⑦工藝流程不確定
⑧傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)
⑨上、下游閥門擾動
⑩液體未充滿管道 | ①加強(qiáng)屏蔽和接觸
②清洗或更換傳感器，提高放大器增益
③降低增益，提高觸發(fā)電平
④檢查傳感器及引線 ⑤加強(qiáng)工藝流程，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象
⑥采取減震措施
⑦調(diào)整安裝位置
⑧檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑
⑨加長直管段或加裝流動調(diào)整器
⑩更換安裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 |
測量信號誤差大 | ①直管段長度不足
②模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對
③供電電壓變化過大
④儀表超過檢定周期 ⑤傳感器與配管內(nèi)徑差異較大
⑥安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)
⑦傳感器沾污或損傷
⑧有兩相流或脈動流
⑨管道泄漏 | ①加長直管段或加裝流動調(diào)整器
②校正零點(diǎn)和量程刻度
③檢查電源
④及時送檢 ⑤檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)
⑥調(diào)整安裝，修整密封墊
⑦清洗更換傳感器
⑧排除兩相流或脈動流
⑨排除泄漏 |
測量管泄漏 | ①管內(nèi)壓力過高
②公稱壓力選擇不對
③密封件損壞
④傳感器被腐蝕 | ①調(diào)整管壓，更改安裝位置
②選用高一檔公稱壓力傳感器
③更換密封件
④采取防腐蝕和保護(hù)夜流壓力 |
傳感器發(fā)出
異常嘯叫聲 | ①流速過高，引起強(qiáng)烈顫動
②產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象
③發(fā)生體松動 | ①調(diào)整流量或更換通徑大的儀表
②調(diào)整流量和增加液流壓力
③緊固發(fā)生體 |
