進(jìn)口AVENTICS比例閥安裝設(shè)置調(diào)試方法 4、調(diào)試 4.1液壓油液
遵守樣本中的規(guī)定！
遵守壓力和溫度范圍！
通常使用以下的油液：
--礦物油（HL;HLP)按DIN 51 524①快速生物降解油液按VDMA 24 568（也見(jiàn)RC 90 221）
--HETG（菜籽油）①
--HEPG）②
--HEES（合成酯）②
（其他油液按照要求） 固定螺釘須符合樣本所規(guī)定的尺寸和抗拉強(qiáng)度，并按照規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊
--我們建議采用與液壓系統(tǒng)過(guò)濾器精度相同的加油過(guò)濾器/呼吸器
3.2 閥安裝
安裝閥時(shí)，確認(rèn)安裝面和底板無(wú)水分，沒(méi)有油。如果連接面有油不可避免，固定螺釘要手動(dòng)擰緊，不要借助動(dòng)力工具。超過(guò)4個(gè)螺釘時(shí)要注意中間的螺釘先擰緊。
這種措施保證密封圈與閥連接面正確密封。 
3.3安裝位置
zui水平位置，如果比例閥安裝在執(zhí)行器上，應(yīng)當(dāng)避免閥芯位置和執(zhí)行器的加速度方向平行。
3.4電氣連接
電氣連接請(qǐng)參考相關(guān)的樣本
特殊的保護(hù)形式，要求采用特殊的措施，見(jiàn)相關(guān)樣本中的說(shuō)明。
①適用于丁晴橡膠和氟橡膠密封件
②僅適用于氟橡膠密封件
為了保護(hù)油液，不要超過(guò)廠家推薦的zui高溫度。
為了保證恒定的響應(yīng)特性，推薦液壓油油液溫度要保持恒定（±5℃）。
4.2所有密封材料是否合適？
對(duì)于某種油液（例如HEPG和HEES）和高溫工況（＞80℃）必須使用氟橡膠密封件（在型號(hào)中用V表示）
4.3過(guò)濾
--可靠的供油過(guò)濾（10mm）可延長(zhǎng)先導(dǎo)控制級(jí)的使用壽命
請(qǐng)遵守樣本中規(guī)定的油液的zui大允許污染度，按NAS 1638
--所使用的過(guò)濾元件不能超過(guò)規(guī)定的zui大壓差 進(jìn)口AVENTICS比例閥安裝設(shè)置調(diào)試方法 清潔：
安裝比例閥時(shí)，確認(rèn)閥和要安裝的區(qū)域潔凈，油箱須密閉，以防止外部污染；管路和油箱須無(wú)污物、銹皮、沙粒、碎片等；熱彎或焊接的管路須經(jīng)過(guò)酸洗，沖洗和上油清洗時(shí)只能使用無(wú)紡布或特殊用紙。
--不允許使用諸如麻繩，油灰或密封帶之類的密封材料
--閥和執(zhí)行器之間避免使用軟管
--管路用無(wú)縫鋼管，按DIN 2391的1,2部分
--和執(zhí)行器的連接管路要盡可能短，推薦比例閥應(yīng)當(dāng)安裝得盡可能靠近執(zhí)行器。安裝表面精加工，按Rt max≤4μm，平面度≤0.01㎜/100㎜ 進(jìn)口AVENTICS比例閥安裝設(shè)置調(diào)試方法 滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng)，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復(fù)位。
引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難，有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。 |
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