德國HYDAC冷卻器常見故障的分析與排除 冷卻器在生產(chǎn)制粒料或膨化料時是一*的設備。以前大多采用立式冷卻器，現(xiàn)在被逆流式或翻板式、臥式履帶型所取代。
逆流式冷卻器它的主要特點就是排料方向與冷卻風的方向剛好相反故而被稱著逆流。 逆流式冷卻器的優(yōu)點就是將制粒機排出的溫度、水份較高顆粒料自上而下排在冷卻器內(nèi)的上端，而冷風由冷卻器的下端進入，隨著冷風自下而上的運動，溫度越來越高，從而起到對顆粒熱料的緩慢冷卻，這種冷卻方式既可達到物料的水份在溫度降低時被充分排出，又可以避免顆粒料表面急速冷卻而造成的開裂現(xiàn)象。另外還由于它占地面積小，結構簡單而被飼料廠普遍取用。 
冷卻器關鍵的性能就是冷卻效果。而冷卻效果主要取絕于它的構造。
逆流式冷卻器的構造：
逆流式冷卻器主要由進料斗、出料斗、排料柵欄等組成。其關鍵部件就是排料柵欄。排料柵欄是在偏心輪帶動下作往復運動來實現(xiàn)排料的，而排料柵欄的啟停則由上下料位器來控制。停機位置則由停機料位來實現(xiàn)。從這一點來看逆流式冷卻器的控制，*是由料位來實現(xiàn)的。
那么影響逆流式冷卻器冷卻效果的因素有哪些？見表：
逆流式冷卻器在使用時應盡量避免，高料位、快排料，而應采用排料量略大于進料量的排料方式，這樣既有利于物料的冷卻又有利設備的運轉(zhuǎn)。
逆流式冷卻器的維護及保養(yǎng)：
關風器軸承應定期加入潤滑脂，每月一次如果是有齒輪減速裝置的應注意添加和更換機械油。
各軸承部位應定期添加潤滑脂。
注意檢查料位器的工作情況。
手動排料后，要使其恢復自動運轉(zhuǎn)，并在自動運轉(zhuǎn)時停機。
長期不用時，應清理機內(nèi)積料。.
德國HYDAC冷卻器常見故障的分析與排除 冷卻器一般是分為兩大類，
一類是風冷式冷卻器，另一類是水冷式冷卻器。
風冷式冷卻器一般會有以下的這幾種故障情況：
1、風冷式冷卻器發(fā)作滲漏表象因為風冷式冷卻器的密封周邊較長，板片又較薄，在運用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏表象。滲漏表象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況。
A、查看冷熱介質(zhì)的進口參數(shù)與原規(guī)劃值是不是相符。若是不相符，應設法調(diào)整到原計值。若進口參數(shù)已改動，無法調(diào)整到原規(guī)劃值，則應從頭進行規(guī)劃核算，決議增減換熱面積或更改流程組合。
B、若是冷、熱介質(zhì)的進口參數(shù)與原規(guī)劃值相符，而出口參數(shù)達不到規(guī)劃值時，則應停機，拆開查看板間有無阻塞或板片結垢等狀況，并及時處置。
2、風冷式冷卻器的板片發(fā)作錯位關于介質(zhì)流量和壓力改變較大、并且又是多程組合、長期運用的板式冷卻器，容易發(fā)作板片錯位表象。板片錯位后，有時很快就呈現(xiàn)外漏；有些盡管不是當即發(fā)作外漏，但卻是發(fā)作滲漏的一種危險，所以都必須及時處置。導致錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式冷卻器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯位表象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。
3、現(xiàn)場缺少維修設備時，風冷式冷卻器的簡單處置辦法風冷式冷卻器在運用過程中，無論是板片發(fā)作變形、裂紋、穿孔，仍是墊片發(fā)作老化、開裂，都需求及時替換?；€若是運用現(xiàn)場沒有滿足的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現(xiàn)場的簡潔處置?，F(xiàn)場簡潔處置的方法是將損壞的板片和發(fā)作生物安全柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），若是數(shù)量不太多，削減的流道數(shù)也不多，拼裝后持續(xù)運用，對出產(chǎn)影響不是很大。 
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