奶酪工廠采用E+H管道式光吸收傳感器實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確和快速的響應(yīng)，及時(shí)檢測相分離，并降低了CIP過程中的產(chǎn)品損失。工廠還利用電導(dǎo)率技術(shù)減少浪費(fèi)，縮短沖洗時(shí)間。操作人員通過從光學(xué)傳感器得到的信息來確認(rèn)預(yù)清洗的完成，而不再依靠估算和時(shí)間控制。 您所獲得的益處：每一次CIP循環(huán)減少15分鐘；工廠在CIP環(huán)節(jié)化學(xué)清洗劑的用量減少32%。在頭三個(gè)月，只是化學(xué)藥品使用這一項(xiàng)就可以就約5000美元。通過減少能耗、水耗和產(chǎn)生的污水來節(jié)約成本；設(shè)備每天至少增加一小時(shí)的可生產(chǎn)時(shí)間；安裝完畢后，桶裝清潔劑的使用量從每月3到4桶減到2到3桶。
您所面臨的挑戰(zhàn)：在奶酪工廠的 CIP 操作過程中，確定乳清，水和CIP洗滌劑之間的相位分離對于確保有效的清潔和從系統(tǒng)中去除乳清來說都是至關(guān)重要的。當(dāng)每天需要進(jìn)行多次CIP操作時(shí)，情況變得更加復(fù)雜，以一家奶酪工廠為例，該工廠每天執(zhí)行5次 CIP清洗操作?；瘜W(xué)藥品成本=超過$1700/30-加侖桶，工廠每月使用3-4桶。解決方案：OUSAF11相分離光學(xué)傳感器 安裝了 Endress+Hauser OUSAF11光學(xué)相分離傳感器之后，利用可見光和近紅外波長進(jìn)行工作，操作人員能夠確定何時(shí)預(yù)沖洗和CIP周期的完成情況。該傳感器還通過監(jiān)控接口液位，懸浮物和濁度來降低產(chǎn)品損耗。 OUSAF11 管道式安裝: 測量乳清，水和CIP清潔劑之間的相分離：滿足衛(wèi)生和CIP流程標(biāo)準(zhǔn)要求； OUSAF11傳感器可以在高達(dá)194 °F (90 °C)的溫度下連續(xù)工作，在266 oF時(shí)可以連續(xù)工作2小時(shí)，滿足高溫 CIP 過程的要求；可以進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，無需從生產(chǎn)線上拆下傳感器。 |
